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煤矿液压支架结构件组成及其功能

作者:河南合信小编    发布于:2019/9/29 8:53:20    点击量:   来源:http://www.thetechbee.com

  煤矿液压支架是煤矿综采设备中最重要的设备之一,用于煤矿井下工作面开采支护顶板,保护设备和人员的安全。液压支架结构件都有哪些组成?各个部件的作用又是什么?下面河南合信小编带大家了解一下。

唐口ZF7500-20-38四柱支撑掩护式低位放顶煤液压支架 (4).jpg

一、顶梁

顶梁直接与顶板接触,是支架的主要承载部件之一,其主要作用包括:

1.承接顶板岩石的载荷;

2.反复支撑顶板,可对比较坚硬的顶板起破碎作用;

3.为回采工作面提供足够的安全空间。

顶梁的结构一般分为整体式和分体式(即顶梁前加前梁)。本支架顶梁为整体式结构,它是由钢板拚焊的箱形结构。左、右两侧设有和掩护梁侧护板重叠的侧护板(左、右均为活侧护板)以封闭架间空间。

支架顶梁由四条主筋和顶腹板构成变截面箱形钢板结构。顶梁相对较长,可提供足够的行人空间。顶梁上平面两侧边低一个板厚,用于安装活动侧护板,控制顶梁活动侧护板的千斤顶和簧套筒均设在顶梁体内,并在顶梁上留有足够的安装空间。顶梁的主要功能是承受顶板的压力,并通过立柱和底座传递到底板。

二、掩护梁

掩护梁上部与顶梁铰接,下部与前、后连杆相连,经前、后连杆与底座连为一个整体,是支架的主要连接和掩护部件,其主要作用包括:

1.承受顶板给与的水平分力和侧向力,保证支架的抗扭性能;

2.掩护梁与前、后连杆、底座形成四连杆机构,实现支架的运动趋势;

3.阻挡后部落煤前串,维护工作空间。

另外,由于掩护梁承受的弯矩和扭矩较大,工作状况恶劣,所以掩护梁必须具有足够的强度和刚度。

本支架的掩护梁为整体箱形变截面结构,用钢板焊接而成,为保证掩护梁有足够的强度,和顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板,在相应的危险截面和危险焊缝处也都有加强板。

三、前、后连杆

前、后连杆上下分别与掩护梁和底座铰接,共同形成四连杆机构,其主要作用包括:

1.使支架在调高范围内,顶梁前端与煤壁的距离(梁端距)变化尽可能小,更好地支护顶板。

2.承受顶板的水平分力和侧向力,使立柱不受侧向力。

前、后连杆的结构形式可以是整体式,也可以是分体式。本支架前连杆为分体式双连杆,后连杆为钢板焊结的箱形结构。这种结构不但有很强的抗拉抗压性能,而且有很强的适应性能。

四、底座

底座是将顶板压力传递到底板并稳定支架的部件,除了满足一定的刚度和强度外,还要求对底板起伏不平的适应性要强,对底板接触比压要小,其主要作用包括:

1.为立柱、控制系统、推移装置及其他辅助装置形成安装空间;

2.为工作人员创造良好的工作环境;

3.具有一定的排矸挡矸作用;

4.保证支架的稳定性。

底座的结构形式可分为整体式和分体式,分体式底座由左右两部分组成,排矸性能好,对底板起伏不平的适应性强,但与底板接触面积小。整体式底座整体性强,稳定性好,强度高,不易变形,与底板接触面积大,比压小,但底座中部排矸性能较差。

液压支架底座为分体式底座,四条主筋形成左右两个立柱安装空间,中间通过前端过桥、后部箱形结构把左右两部分连为一体,具有较强的强度和刚度。

五、推移机构

支架的推移机构包括:推移杆、连接头、推移千斤顶和销轴等组成,主要作用是推移运输机和拉架。

推移杆的一端通过连接头与运输机相连,另一端通过千斤顶与底座相连,推移杆除承受推拉力外,还承受侧向力,底座下滑时有一定的防滑作用。

本支架由于采用铰接式分体推移杆,对底板的适应性强。

六、侧推机构

 

支架的侧推机构由侧推千斤顶及销轴等组成,主要作用是:如果支架底座左右出现偏离,侧推及时将支架推正,调整支架间隙,从而减小支架咬架。

七、液压系统

支架的液压系统,由乳化液泵站、主进液管、主回液管、各种液压元件(见表一)、电液控制元件、立柱及各种用途千斤顶组成,控制方式采用电液控制。采用快速接头和U形卡及O形密封圈连接,拆装方便,性能可靠。

在主进、回液到操纵阀之间,装有球形截止阀、过滤器、回油断路阀等。可根据需要接通或关闭某架液路,维修该架胶管及液压元件。反冲过滤器能过滤主进液管来的高压液,防止脏物杂质进入架内管路系统。

本支架液压系统所使用的乳化液是由乳化油与水配制而成的,乳化油的配比浓度为5%,使用乳化液应注意以下几点:

1.定期检查浓度,浓度过高增加成本,浓度太低,可能造成液压元件腐蚀,影响液压元件的密封;

2.防止污染,定期(两个月左右)清理乳化液箱。安装支架时,严防污染液压系统,该冲洗时就得冲洗,不得将杂质带入系统。对于新安装的工作面支架,正常运行后必须检查乳化液,如果泵站过滤器污染严重就需要更换或沉淀过滤乳化液,并及时清洗泵站过滤器和受堵支架的过滤器,否则影响支架的使用和液压元件的寿命,反而增大了维护的工作量和维护成本;

3.防冻:乳化液的凝固点为-3°左右,与水一样也具有冻结膨胀性,乳化液受冻后,不但体积膨胀,稳定性也受影响,因此,乳化液地面配制和运输时要注意防冻

煤矿液压支架维护的管理注意事项

1。 煤矿液压支架在工作面进行部件拆装更换时,应注意顶板冒落,做好人身和设备的防护工作。更换立柱、前梁千斤顶、各种控制阀等元件时,要先临时用支柱撑住顶梁后再进行。

2. 煤矿液压支架上的液压部件及管路系统在有压力的情况下,不得进行修理与更换,必须在卸载后进行。拆卸时严防杂物进入。

3. 煤矿液压支架拆装和检修过程中,必须使用合适的工具,禁止硬打乱敲,尤其是各种液压缸的活塞杆表面、导向套、各种阀件的阀芯、密封面、管接头及连接螺纹等,防止损伤,以免增加检修困难。对拆装的液压元件的零部件要标上记号及量取必要的尺寸,并分别放在适当的地方。拆下的小零件,如垫圈、开口销及密封圈等,应装入工具袋内,防止丢失。

4。 煤矿液压支架上使用的各种液压缸和阀件等液压元件,一般不允许在井下拆装,如果发现问题不能继续使用时,必须整件更换,送井上进行修理。各种液压缸在井下拆装、搬运过程中,应先收缩至低位置,并将缸体内液体放出,以免在搬运过程中损伤活塞杆表面。

5. 煤矿液压支架上备换的各种软管、立柱、千斤顶与各种阀件的进出液口,必须用合适的堵头保护,并在存放与搬运过程中注意避免堵头脱落。

6. 煤矿液压支架检修后应做好检修记录,包括:检修的内容,材料和备件消耗,检修所需工时,质量检查情况和参加检修人员等。以便积累资料,分析情况,为今后维修创造条件。检修后的支架,还应进行整架动作性能试验。

7. 煤矿液压支架的存放与配件贮备要有计划,设专人负责保管,加强防尘、防锈和防冻措施。支架和配件的存放应尽量放在库房内,对存放在地面露天的待修或暂不下井的支架,应集中在固定地方进行保管,并将支架各液压缸、 阀件内的乳化液全部放掉,必要时注入防冻液,以防冬季将液压元件冻裂。

8。 煤矿液压支架的软管在贮存中应盘卷或平直捆扎,盘卷弯曲半径不得小于200-500mm。橡胶件和尼纶件应避免阳光直射、雨雪侵淋,存放温度应保持在-15--+40°C,存放相对湿度应在50%--80%之间,严禁与酸碱油类及有机溶剂等物质接触,并远离发热装置1m以外。

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经过河南合信小编的介绍,你对液压支架的保养注意事项一定十分的熟悉吧。河南合矿山机械有限公司 将会一直秉承着对矿工生命安全负责的原则,严格按照标准生产液压支架配件,并采用最新的技术,最好的材料,不断更新自身产品,为矿工生命安全保驾护航!


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